式除塵器(袋式除塵器價(jià)格)

本實(shí)用新型涉及土壤研磨除塵技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種土壤研磨下吸式除塵器，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有除塵倉(cāng)，所述除塵倉(cāng)的內(nèi)壁固定安裝有除塵儀器，所述除塵儀器的下方設(shè)置有粉塵收集箱，且粉塵收集箱與除塵倉(cāng)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述機(jī)體的頂部固定安裝有頂架，所述機(jī)體的側(cè)面固定安裝有固定臺(tái)。該土壤研磨下吸式除塵器，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，利用轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)螺軸轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪和螺軸有四個(gè)，四個(gè)皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接，進(jìn)而使得四個(gè)螺軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得對(duì)研磨板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證了能夠?qū)Σ煌叨鹊氖褂谜哐心ナ褂?，提高了研磨除塵器的使用性。

1．一種土壤研磨下吸式除塵器，包括機(jī)體（1），其特征在于：所述機(jī)體（1）的內(nèi)部設(shè)置有除塵倉(cāng)（2），所述除塵倉(cāng)（2）的內(nèi)壁固定安裝有除塵儀器（3），所述除塵儀器（3）的下方設(shè)置有粉塵收集箱（4），且粉塵收集箱（4）與除塵倉(cāng)（2）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述機(jī)體（1）的頂部固定安裝有頂架（5），所述機(jī)體（1）的側(cè)面固定安裝有固定臺(tái)（6），所述固定臺(tái)（6）的一側(cè)設(shè)置有緩沖節(jié)（7），且緩沖節(jié)（7）與機(jī)體（1）固定連接，所述緩沖節(jié)（7）遠(yuǎn)離機(jī)體（1）的一端固定連接有緩沖臺(tái)（8），所述機(jī)體（1）的正面設(shè)置有控制臺(tái)（9），所述頂架（5）的正面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（10），所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（10）的輸出軸固定連接有皮帶輪（11），所述皮帶輪（11）的底端固定連接有螺軸（12），所述皮帶輪（11）的表面活動(dòng)連接有傳動(dòng)皮帶（13），所述螺軸（12）的表面螺紋套接有研磨板（14），所述機(jī)體（1）的底面固定安裝有輪轂（15）。

2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種土壤研磨下吸式除塵器，其特征在于：所述固定臺(tái)（6）內(nèi)設(shè)置有滑槽，且固定臺(tái)（6）與緩沖臺(tái)（8）滑動(dòng)連接。

3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種土壤研磨下吸式除塵器，其特征在于：所述螺軸（12）和皮帶輪（11）均有四個(gè)，所述傳動(dòng)皮帶（13）有三個(gè)，且四個(gè)皮帶輪（11）通過(guò)三個(gè)傳動(dòng)皮帶（13）傳動(dòng)連接，所述螺軸（12）的底端與機(jī)體（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種土壤研磨下吸式除塵器，其特征在于：所述緩沖節(jié)（7）包括滑動(dòng)柱（701），所述滑動(dòng)柱（701）滑動(dòng)連接有固定柱（702），所述滑動(dòng)柱（701）靠近固定柱（702）的一端固定安裝有緩沖簧（703），且緩沖簧（703）遠(yuǎn)離滑動(dòng)柱（701）的一端與固定柱（702）固定連接。

5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種土壤研磨下吸式除塵器，其特征在于：所述緩沖臺(tái)（8）包括緩沖板（801），所述緩沖板（801）的一側(cè)固定安裝有滑動(dòng)板（802）。

6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種土壤研磨下吸式除塵器，其特征在于：所述輪轂（15）有四個(gè)，所述控制臺(tái)（9）設(shè)置有啟動(dòng)、關(guān)閉按鈕和三孔插電板。

一種土壤研磨下吸式除塵器

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及土壤研磨除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種土壤研磨下吸式除塵器。

背景技術(shù)

土壤研磨除塵器是在土壤處理過(guò)程中的一種除塵裝置儀器，土壤樣品進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室風(fēng)干后根據(jù)分析的檢測(cè)因子不同會(huì)對(duì)土壤樣品進(jìn)行前處理，前處理研磨過(guò)程中土壤樣品會(huì)產(chǎn)生粉塵，粉塵的逸散會(huì)影響實(shí)驗(yàn)室環(huán)境。

為了避免粉塵的影響，需要除塵器進(jìn)行除塵，傳統(tǒng)的土壤研磨除塵器往往其研磨板高度為固定高度，然而由于使用者身高的不同，會(huì)影響研磨的使用體驗(yàn)，進(jìn)而影響研磨的效率，另外傳統(tǒng)的土壤研磨除塵器往往未設(shè)有防護(hù)，當(dāng)其受到外力碰撞時(shí)，其內(nèi)部的元器件存在松動(dòng)損壞的風(fēng)險(xiǎn)，不利于研磨除塵器的長(zhǎng)期使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種土壤研磨下吸式除塵器，具備研磨板高度可調(diào)節(jié)、除塵器防撞緩沖和研磨更加方便快捷的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種土壤研磨下吸式除塵器，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有除塵倉(cāng)，所述除塵倉(cāng)的內(nèi)壁固定安裝有除塵儀器，所述除塵儀器的下方設(shè)置有粉塵收集箱，且粉塵收集箱與除塵倉(cāng)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述機(jī)體的頂部固定安裝有頂架，所述機(jī)體的側(cè)面固定安裝有固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有緩沖節(jié)，且緩沖節(jié)與機(jī)體固定連接，所述緩沖節(jié)遠(yuǎn)離機(jī)體的一端固定連接有緩沖臺(tái)，所述機(jī)體的正面設(shè)置有控制臺(tái)，所述頂架的正面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有皮帶輪，所述皮帶輪的底端固定連接有螺軸，所述皮帶輪的表面活動(dòng)連接有傳動(dòng)皮帶，所述螺軸的表面螺紋套接有研磨板，所述機(jī)體的底面固定安裝有輪轂。

優(yōu)選的，所述固定臺(tái)內(nèi)設(shè)置有滑槽，且固定臺(tái)與緩沖臺(tái)滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述螺軸和皮帶輪均有四個(gè)，所述傳動(dòng)皮帶有三個(gè)，且四個(gè)皮帶輪通過(guò)三個(gè)傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接，所述螺軸的底端與機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述緩沖節(jié)包括滑動(dòng)柱，所述滑動(dòng)柱滑動(dòng)連接有固定柱，所述滑動(dòng)柱靠近固定柱的一端固定安裝有緩沖簧，且緩沖簧遠(yuǎn)離滑動(dòng)柱的一端與固定柱固定連接。

優(yōu)選的，所述緩沖臺(tái)包括緩沖板，所述緩沖板的一側(cè)固定安裝有滑動(dòng)板。

優(yōu)選的，所述輪轂有四個(gè)，所述控制臺(tái)設(shè)置有啟動(dòng)、關(guān)閉按鈕和三孔插電板。

與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

1、該土壤研磨下吸式除塵器，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，利用轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)螺軸轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪和螺軸有四個(gè)，四個(gè)皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接，進(jìn)而使得四個(gè)螺軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得對(duì)研磨板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證了能夠?qū)Σ煌叨鹊氖褂谜哐心ナ褂?，提高了研磨除塵器的使用性。

2、該土壤研磨下吸式除塵器，通過(guò)設(shè)置固定臺(tái)、緩沖節(jié)和緩沖臺(tái)，利用滑動(dòng)板在固定臺(tái)內(nèi)滑動(dòng)，當(dāng)機(jī)體受到碰撞時(shí)，通過(guò)滑動(dòng)柱在固定柱內(nèi)滑動(dòng)，通過(guò)緩沖簧使得對(duì)緩沖板受到的碰撞進(jìn)行緩沖吸能，進(jìn)而對(duì)機(jī)體內(nèi)部的元器件進(jìn)行保護(hù)，提高了研磨除塵器的安全性，保證了研磨除塵器的使用壽命。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種土壤研磨下吸式除塵器，包括機(jī)體1，機(jī)體1的內(nèi)部設(shè)置有除塵倉(cāng)2，除塵倉(cāng)2的內(nèi)壁固定安裝有除塵儀器3，除塵儀器3的下方設(shè)置有粉塵收集箱4，且粉塵收集箱4與除塵倉(cāng)2的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，機(jī)體1的頂部固定安裝有頂架5，機(jī)體1的側(cè)面固定安裝有固定臺(tái)6，固定臺(tái)6的一側(cè)設(shè)置有緩沖節(jié)7，且緩沖節(jié)7與機(jī)體1固定連接，緩沖節(jié)7遠(yuǎn)離機(jī)體1的一端固定連接有緩沖臺(tái)8，機(jī)體1的正面設(shè)置有控制臺(tái)9，頂架5的正面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10的輸出軸固定連接有皮帶輪11，皮帶輪11的底端固定連接有螺軸12，皮帶輪11的表面活動(dòng)連接有傳動(dòng)皮帶13，螺軸12的表面螺紋套接有研磨板14，機(jī)體1的底面固定安裝有輪轂15。

其中，固定臺(tái)6內(nèi)設(shè)置有滑槽，且固定臺(tái)6與緩沖臺(tái)8滑動(dòng)連接，利用固定臺(tái)6的滑槽，保證了緩沖臺(tái)8的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使得機(jī)體1受到的碰撞能夠緩沖吸能，保證了機(jī)體1內(nèi)的部件安全，提高了研磨除塵器的使用壽命。

其中，螺軸12和皮帶輪11均有四個(gè)，傳動(dòng)皮帶13有三個(gè)，且四個(gè)皮帶輪11通過(guò)三個(gè)傳動(dòng)皮帶13傳動(dòng)連接，螺軸12的底端與機(jī)體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過(guò)四個(gè)螺軸12使得研磨板14的高度實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，保證了研磨除塵器的實(shí)用性。

其中，緩沖節(jié)7包括滑動(dòng)柱701，滑動(dòng)柱701滑動(dòng)連接有固定柱702，滑動(dòng)柱701靠近固定柱702的一端固定安裝有緩沖簧703，且緩沖簧703遠(yuǎn)離滑動(dòng)柱701的一端與固定柱702固定連接，利用緩沖簧703使得對(duì)碰撞進(jìn)行緩沖吸能，進(jìn)而保證了緩沖節(jié)7的緩沖效能。

其中，緩沖臺(tái)8包括緩沖板801，緩沖板801的一側(cè)固定安裝有滑動(dòng)板802，通過(guò)緩沖板801進(jìn)一步對(duì)機(jī)體1進(jìn)行防護(hù)，保證了研磨除塵器使用中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使得機(jī)體1結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

其中，輪轂15有四個(gè)，控制臺(tái)9設(shè)置有啟動(dòng)、關(guān)閉按鈕和三孔插電板，利用四個(gè)輪轂15使得研磨除塵器方便移動(dòng)，通過(guò)控制臺(tái)9保證了研磨除塵器的使用操作性，使得其更加便捷操作。

工作原理，使用該研磨除塵器時(shí)，首先通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)10使得皮帶輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，利用傳動(dòng)皮帶13使得四個(gè)皮帶輪11同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得四個(gè)螺軸12同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用研磨板14與螺軸12的螺紋連接，使得對(duì)研磨板14的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，在研磨板14上進(jìn)行研磨操作，通過(guò)研磨板14上的通孔，利用除塵儀器3進(jìn)行下吸收塵，除塵儀器3的內(nèi)部設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，通過(guò)除塵儀器3將粉塵收集至粉塵收集箱4內(nèi)，當(dāng)除塵器受到碰撞時(shí)，利用緩沖臺(tái)8與控制臺(tái)9的滑動(dòng)連接，通過(guò)緩沖簧703使得對(duì)緩沖板801受到的碰撞進(jìn)行緩沖吸能，進(jìn)而對(duì)機(jī)體1內(nèi)部的元器件進(jìn)行保護(hù)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。