反洗生物濾池時噴濾料是怎么回事

機械過濾器詳細操作說明：

機械過濾器示意圖

a：進水口 b：出水口 c：排水口 d：排氣口

1：上進閥 2：上排閥 3：下進閥

4：下排閥 5：出水閥 6：排氣閥

！注意：設備在使用之前機械過濾器閥門處于關閉狀態(tài)。

2、過濾設備說明：

（1）機械過濾器（設備工作壓力：2-6公斤）

1.本系統(tǒng)設置一臺直徑為3200mm的立式機械過濾器，當運行流速為10m/h時，產(chǎn)水量為100T/H。過濾器內(nèi)裝精制石英砂為過濾介質(zhì)，石英砂濾料建議分為三檔效果好，每一臺裝石英砂總重量為21.25噸，其中鵝卵石2.8噸，2－4目石英砂10噸，4－8目石英砂8.45噸，鵝卵石裝在底部，鋪20公分左右高度，以看不見水帽為止，上面再鋪2－4目石英砂，上層鋪4－8目石英砂。

通過石英砂過濾器進行過濾，水中懸浮砂泥顆粒通過過濾會滯留在石英砂過濾器內(nèi)，設備運行一段時間后石英砂過濾器內(nèi)的泥砂會造成結塊堵塞，降低過濾效率。此時可以看到過濾器上壓力表壓差越來越大，此時說明石英砂過濾器內(nèi)已經(jīng)嚴重堵塞。

2.為此過濾器設計了一個反沖洗程序來解決上層濾砂結塊堵塞問題，關于反沖洗過濾器的設計考慮到一個反沖洗強度問題，如果經(jīng)常反沖洗不干凈將會導致上層濾砂結塊，造成過濾效果不佳等因素。所以我們在實際使用中將根據(jù)設備前后壓力差或設備運行時間，來確定一個比較合理反沖洗周期。

機械過濾器車間實拍

3 操作說明

在運行設備前需檢查過濾器和管路有無泄漏和是否完好。運行設備需按以下步驟操作：

a.排氣

過濾器每次投入運行前，先要進行罐體、管路排氣。排氣時，先開啟濾器上進閥1（適量開啟）和排氣閥6，使水從上口流入（開啟水泵），當排氣管路出水后排氣完畢。

b.調(diào)節(jié)

排氣完畢后，要調(diào)節(jié)（閥1）進水流量；并開啟下排閥4，同時關閉排氣閥6，使水從下排口c流出。

c.運行

調(diào)節(jié)好進水量后，濾器進入預工作狀態(tài)，然后關閉下排閥4，并開啟出水閥5，濾器可投入運行。

d.反洗（反沖洗周期暫定為1次/7-15天，具體情況在調(diào)整）

當過濾器進出口壓差△P≥0.05-0.1MPa時，過濾器需反洗，反洗時開啟上排閥2、下進閥3，關閉上進閥1、出水閥5，水從下排口c流出。反洗流量一般控制濾料不被沖出為準，一般為運行時的1.5-2倍左右。反洗到進水和出水的透明度相近時反洗結束（時間一般為10～20分）。反洗結束時，反洗流量逐漸減?。ㄕ{(diào)節(jié)閥3），以利于濾料按顆粒大小分層沉降。

e.正洗

反洗完畢后，關閉下進閥3、上排閥2，開啟上進閥1、下排閥4，濾料開始正洗。正洗流量為運行時流量，時間一般為10～20分鐘，到出水清澈透明時正洗完畢，設備可繼續(xù)投入運行。（運行：關閉閥3、閥2，開啟閥1、閥5）

機械過濾器工作閥門狀態(tài)

3、機械過濾器維護保養(yǎng)：

3.1 安裝準備階段檢查

設備及附件在本公司已進行嚴格的質(zhì)量檢查，經(jīng)檢驗合格后發(fā)貨。因此對組裝成形的設備及附件不作拆卸和打開。但應認真對照發(fā)貨清單。清點、檢查貨物，以便安裝工序順利進行。設備等在運輸或開箱時，發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞，應進行修補。安裝時，在設備本體表面不允許進行電焊、氣割作業(yè)，以使內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。

以上內(nèi)容就是勵進環(huán)保技術工程師對機械過濾器詳細操作說明介紹，感謝大家的觀看，我們下期分享再見！