煉鋼除塵設備工作流程及主體結構

    星河瀚海環(huán)保是河北地區(qū)定點研發(fā)、生產(chǎn)鋼鐵廠除塵器的專業(yè)生產(chǎn)廠商。是區(qū)域除塵行業(yè)中較有影響力的企業(yè)之一，多年的生產(chǎn)與發(fā)展，我公司已具備了精良的生產(chǎn)設備和先進的生產(chǎn)工藝，擁有了現(xiàn)代化的檢測手段和完善的管理制度，確保 星河瀚海環(huán)保品質始終如一，并走在了同類產(chǎn)品的前列。

鋼煉鋼除塵設備工作流程：

    100t直流電弧爐除塵系統(tǒng)采用爐內排煙和爐外排煙相結合的排煙方式。爐外排煙由密閉罩和屋頂罩組成,兩者切換使用,在加料、出鋼過程中主要使用屋頂罩,在冶煉過程中主要使用大密閉罩。除塵系統(tǒng)主要由排煙裝置、水冷密排管、強制吹風冷卻器、內排煙風機、長袋低壓大型脈沖袋式除塵設備、埋刮板輸送機、斗式提升機、儲灰倉、主排煙風管道組成。

    根據(jù)電爐煙塵粉塵細且粘的特點,為了保證袋式除塵設備在適當?shù)淖枇λ较抡９ぷ?要求袋式除塵設備應具有較強的清灰能力,因此,星河煉鋼除塵設備選用了LCM長袋低壓大型脈沖袋式除塵設備。該種設備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應用,取得了良好效果。

     煉鋼除塵設備主體結構

(1) 除塵器劃分為24個倉室,布置成兩列，中間為進風和出風總風道。倉室之間有隔板嚴密分隔，以實現(xiàn)離線清灰。

(2) 各倉室進風口與濾袋之間設擋風板，在箱體內部取上進風方式。

(3) 各倉室進口設手動蝶閥，出口設氣動停風閥?？蓪崿F(xiàn)離線清灰以及除塵器在不停機狀態(tài)下實現(xiàn)單個倉室的檢修和每個倉室的風量分配。

(4) 每個倉室設216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個倉室共計5184條,總過濾面積為11716m2。

(5) 濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強清灰效果，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。

(6) 濾袋材質選用滌綸針刺氈。

(7) 采用停風脈沖清灰方式，每倉室設一套噴吹裝置，噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。噴吹管上噴嘴具有不同的孔徑,使噴吹時進入濾袋的氣量均勻。 

(8) 電磁脈沖閥為DMF80型直通式快速脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線結構。

(9) 上箱體頂部設有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止頂蓋積水。

(10) 每個倉室設一個灰斗，設有一臺倉壁振動器和一個人孔門。

(11) 灰斗下口設有手動插板閥和星形卸灰閥，前者供檢修星型卸料器時用。